पिस्टन एयर कंप्रेशर्स के रखरखाव में मुख्य रूप से दैनिक रखरखाव, आवधिक रखरखाव और दीर्घकालिक भंडारण रखरखाव . शामिल हैं
दैनिक रखरखाव
चिकनाई तेल के स्तर और तेल की गुणवत्ता की जांच करें: सुनिश्चित करें कि चिकनाई का तेल निचली सीमा से कम नहीं है, तेल अशांत नहीं है और पायसीकारी नहीं है, और यदि आवश्यक हो तो आईएसओ VG100 ग्रेड कंप्रेसर तेल को बदलें .
हवा के कंप्रेसर के उपस्थिति और गर्मी अपव्यय घटकों को साफ करें: एक सूखे कपड़े के साथ आवरण पोंछें, कूलर पंखों को वापस उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें, और यह सुनिश्चित करें कि गर्मी विघटन दक्षता डिजाइन मूल्य के 85% से कम नहीं है .}} {
फास्टनरों की जाँच करें: सिलेंडर हेड बोल्ट, बेस फिक्सिंग बोल्ट और कनेक्टिंग रॉड बोल्ट की जांच करने के लिए एक टोक़ रिंच का उपयोग करें यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई ढीला नहीं है .
ऑपरेशन मॉनिटरिंग: प्रत्येक सिलेंडर के तापमान (आमतौर पर 120 डिग्री से कम या उसके बराबर) का पता लगाने के लिए एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करें, प्रेशर गेज (रेटेड प्रेशर ± 10%) के उतार -चढ़ाव की सीमा का निरीक्षण करें, और असामान्य धातु दस्तक ध्वनियों से संकेत मिलता है कि कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग वर्सन है या पिस्टन पिन गैप बहुत बड़ा है.
Drainage Operation: शटडाउन के बाद, तरल पानी को वापस बहने से रोकने के लिए कंडेनसेड पानी को बाहर निकालने के लिए गैस टैंक के नीचे नाली वाल्व खोलें और सिलेंडर तरल हथौड़ा .
Refueling Operation: हर दिन या हर शिफ्ट . जैसे कि मोटर बीयरिंग जैसे विशेष भागों को ऑपरेशन मैनुअल . के अनुसार सटीक रूप से ईंधन भरने की आवश्यकता है
Record उपकरण ऑपरेशन Log: समय में दोषों का पता लगाने और संभालने के लिए उपकरणों के संचालन को रिकॉर्ड करें .
आवधिक रखरखाव
एयर वाल्व और फ़िल्टरिंग करना: हर 800 घंटे में हवा के वाल्व को साफ करें और सिलेंडर वियर को कम करने के लिए हर 1200 घंटे में फिल्टर .}
इंजन ऑयल और फ़िल्टर को बदलें: इंजन ऑयल को बदलें और हर 2000 घंटे को फ़िल्टर करें, असर क्लीयरेंस . की जाँच करें और समायोजित करें
कूलर कूलर: कूलर को डस्ट गन या पानी के साथ हर 2000 घंटे में रगड़ें गर्मी अपव्यय सतह को साफ रखने के लिए .
बेल्ट की जकड़न की जकड़ें: बेल्ट की जकड़न की जाँच करें हर 2000 घंटे के ऑपरेशन की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे समायोजित करें या इसे बदलें .
Replace सेवन फ़िल्टर:: इनटेक फ़िल्टर के फ़िल्टर तत्व को हर 500 घंटे में बदल दिया जाना चाहिए, और फिर हर 2000 घंटे .}
सेवन वाल्व को बंद करना: कार्बन जमा को हटाने के लिए हर छह महीने में कम से कम एक बार से कम से कम एक बार इनटेक वाल्व को साफ करें .
Inspect सुरक्षा वाल्व: हर महीने . सुरक्षा वाल्व की विश्वसनीयता का निरीक्षण करें
दीर्घकालिक भंडारण और रखरखाव
Add ग्रीस सीलिंग से पहले: यूनिट को सील करने से पहले, विनियम . के अनुसार उचित मात्रा में ग्रीस जोड़ें
तेल की सील ग्रीस को पुनः आरंभ करने से पहले: 6 महीने से अधिक समय तक निष्क्रिय होने के बाद यूनिट को पुनरारंभ करने से पहले, मूल तेल सील ग्रीस को हटाने के लिए आवश्यक है, इसे केरोसिन या गैसोलीन के साथ साफ करें, और नए तेल . जोड़ें
